印刷后期表面处理工艺在提升印刷品的质量和视觉效果方面起着至关重要的作用。下面极彩详细介绍几种常见的印刷后期表面处理工艺,包括过油、UV紫外线光胶、击凸/压凹、烫金/烫银、过胶/覆膜(哑膜/光膜)、压纹、模切、植绒、刷边、压点线等一些印刷工艺。
过油
过油,又称上光,是指在印刷品表面涂上一层光油,以达到防水、耐刮和表面高亮的效果。常用的光油材料有油性光油、水性光油和UV光油。随着环保需求的提高,油性光油的使用逐渐减少,而水性光油和UV光油的应用则越来越广泛。过油工艺极彩常用于不覆膜的说明书、包装盒等印刷品,或需要增加表面耐刮度的产品。
UV紫外线光胶
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的印刷工艺。UV油墨可以增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕。UV印刷广泛应用于包装盒、高级名片、商业画册等领域,因其高光泽效果和环保属性而受到极彩客户的青睐。
击凸/压凹
击凸工艺通过凸版印刷机的压力,将纸张夹在模具和弹性垫之间,使模具上的凸起部分将纸张相应部分向上挤压,形成立体浮雕效果。击凹则相反,利用模具的凹陷部分对纸张进行作用,形成凹陷效果。这两种工艺极彩常用于书籍封面、贺卡和高档包装盒,提升视觉和触觉的吸引力。
烫金/烫银
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面,形成金属效果。烫金材料不仅有金色,还有银色、镭射金、镭射银等多种选择。烫金工艺极彩常用于包装、画册、贺卡等,增加产品的档次和防伪能力。
覆膜(哑膜/光膜)
覆膜工艺是在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜,分为即涂膜和预涂膜两种,有光膜和哑膜两种材质。覆膜可以增加印刷品的耐磨性、耐折性、耐污性和防水性,保护印刷品的外观效果,提高使用寿命。覆膜极彩广泛应用于各类包装装潢印刷品、书刊画册的封面等。
压纹
压纹工艺使用凹凸模具,在压力作用下使印刷品产生塑性变形,形成深浅不同的图案和纹理,增强艺术感染力。压纹后的印刷品具有浮雕立体感,极彩常用于高档画册、包装盒等印刷品。
模切
模切工艺是根据印刷品设计要求制作专门的模切刀,在压力作用下将印刷品轧切成所需形状或切痕。模切极彩常用于各种形状的包装盒、标签、吊牌等印刷品。
植绒
植绒是在印刷品表面刷一层胶,然后贴上绒毛材质,形成绒布效果。植绒工艺常用于礼品包装、贺卡等,增加产品的触感和视觉效果。
刷边
刷边是指在印刷品边缘刷上一层颜色或特殊材料,增加装饰效果。刷边常用于书籍封面、精装画册等。
压点线
压点线是在印刷品上按要求压出点状或线状的痕迹,极彩常用于优惠券、奖票、彩盒等,便于折叠或撕扯。
磨砂
磨砂工艺是在印刷品表面进行磨砂处理,形成哑光效果,减少反光,增加质感。磨砂常用于高档包装盒、名片等印刷品。
激光全息膜
激光全息膜是一种利用激光技术制作的薄膜,具有独特的三维立体效果和防伪功能。激光全息膜常用于高端包装、防伪标签等。
丝网印刷
丝网印刷是一种通过丝网网版进行印刷的工艺,适用于各种形状和材质的承印物。丝网印刷常用于特殊材质、特殊效果的印刷品,如玻璃、金属、塑料等。
金葱
金葱是在印刷品上添加金葱粉,形成闪烁的金色或银色效果。金葱常用于贺卡、礼品包装等,增加产品的华丽感和节日氛围。
以上极彩介绍的这些印刷后期表面处理工艺各有特色,能够满足不同印刷品的需求,提升产品的质量和视觉效果。在选择具体工艺时,极彩建议需要根据产品的定位、设计要求以及成本预算进行综合考虑。