膜材成本：占总费用的 60%-70%，取决于膜的类型（光膜、哑膜、触感膜等）与规格。

人工生产费：包含设备调试、覆膜操作、质检等工序成本，占比约 30%-40%。

价格趋势：以极彩常规膜为例，5年内价格下降约 35%—— 早期哑膜 0.65 元 /㎡、光膜 0.6 元 /㎡，目前主流区间为 0.4-0.45 元 /㎡，部分地区低价可达 0.2-0.3 元 /㎡。

测量印刷品尺寸

例：极彩面纸长 750mm、宽 510mm，换算为米制单位：0.75m×0.51m。

计算单张面积

单张面积 = 长 × 宽 = 0.75×0.51=0.3825㎡（通常取两位小数 0.38㎡）。

代入公式计算总费用

总费用 = 单张面积 × 膜单价 × 印刷数量

以哑膜 0.4 元 /㎡、2000 张为例：

0.38×0.4×2000=304 元（极彩视频案例计算结果 306 元为四舍五入差异）。

一线城市（如上海）：人工与房租成本高，常规膜单价 0.4-0.5 元 /㎡；

三四线城市：成本优势明显，单价可低至 0.25-0.35 元 /㎡。

订单规模影响

小批量（<1000 张）：单价上浮 10%-20%，因调机成本占比高；

大批量（>10000 张）：单价可下浮 5%-10%，膜材采购与生产效率提升。

工厂定价策略

部分印刷厂为绑定客户，采用 “印刷低价 + 覆膜盈利” 模式，极彩提醒需警惕报价中膜价与市场价的偏离。

膜厚与品质核对

常规膜厚度为 23μ-30μ，低价膜可能低于 20μ，易出现褶皱、脱膜等问题。

面积计算陷阱

注意是否包含出血位：印刷品边缘 3mm 出血需计入面积；

异形件按最大矩形面积计算（如圆形卡片按外接正方形算）。

同批次合并降本

若同时覆膜 A（2000 张）、B（3000 张），可合并计算：

总费用 =(0.38×0.4)×(2000+3000)=760 元，比分开下单节省约 15%。

特殊工艺附加费

局部覆膜：加收 10%-20% 定位费；

烫金后覆膜：因工艺复杂，单价上浮 5%-10%。

样品测试必要性

批量生产前需确认膜与纸张的适配性，避免出现卷曲（如铜版纸覆哑膜易卷曲，需提前调整工艺）。

光膜和哑膜哪个更便宜？

多数地区光膜比哑膜低 0.05-0.1 元 /㎡，但差异随材质与地区变化。

触感膜为什么贵？

生产工艺复杂（需磨砂处理），膜材成本是普通膜的 2-3 倍。

覆膜费能否议价？

大批量订单可按 “膜材成本 + 固定加工费” 议价，例：极彩有10000 张以上订单哑膜可谈至 0.38 元 /㎡。

覆膜后能否返工？

不能，覆错膜或品质问题需重新印刷面纸，增加成本风险。

覆膜费用的计算本质是 “材料成本 + 规模效应” 的综合体现，极彩认为掌握尺寸测量、单价区间与地域差异，即可精准把控成本。对于采购方而言，对比 3 家以上报价并明确工艺细节（如膜厚、是否含出血）是避坑关键；对印刷厂（极彩）来说，透明化报价（拆分膜材与加工费）更易建立信任。下期将解析过光油 / 哑油的费用构成，进一步完善表面处理的成本知识体系。